|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Каталог патентов/ В раздел каталога/ Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2227170
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ
Имя изобретателя:
Имя патентообладателя: ГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии"
Адрес для переписки: 115230, Москва, Каширское ш., 33, ГУП "ВНИИХТ", информационно-патентный отдел
Дата начала действия патента: 2002.10.16
Изобретение относится к гидрометаллургии. Способ включает сорбцию рения гранулированным полимером, десорбцию рения аммиачным раствором с получением концентрированных по рению растворов. В качестве сорбента используют экстрагирующий полимер (ЭП), состоящий из гранулированного сверхсшитого полистирола и экстрагента. В качестве экстрагента используют триалкиламин общей формулы R3N, где R - алкильные радикалы (C8-С10). Импрегнирование гранул сверхсшитого полистирола проводят с применением 0,1-40% раствора триалкиламина общей формулы 3N, где R - алкильные радикалы (С8-С10), в органическом разбавителе. Способ позволяет обеспечить высокую степень извлечения рения из бедных растворов, сократить время и удешевить аппаратурную схему.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения рения из растворов.
Известны способы извлечения рения сорбцией с применением сильно-[1] и слабоосновных [2] ионообменных смол.
Недостатком данных способов извлечения является низкая селективность при извлечении рения из промышленных растворов, содержащих помимо рения (от 0,05 до 0,2 г/л) до 25 г/л молибдена и др. примесей. С целью эффективного разделения Re и Мо необходим строгий контроль за рН перерабатываемых растворов и использование концентрированных кислот в технологии, а и медленная кинетика массообмена ионов ReO-4 в сорбентах, достигающая нескольких часов. Промышленное использование вышеприведенных ионообменных смол сдерживается высокой стоимостью и большими объемами закупок ионообменных смол, необходимых для создания промышленных установок по извлечению рения из растворов с содержанием Re < 10 мг/л.
Наиболее близким к предлагаемому по
технической сущности является способ
извлечения рения на гранулированном
полимере [3], в котором для сорбции рения
используют анионит АН-21 пористой
модификации, содержащий 16% дивинибензола в
качестве сшивающего агента и 0,8-1,0 вес.ч.
изооктанола в качестве порообразователя. В
данном способе извлечения рения содовый
десорбат следующего состава: 435-760 Re; 110-140 SO2-4;
700-800 Сl-, подкисленный до рН 4 соляной
кислотой, направляли на ионообменные
колонки. Сорбцию вели до проскока рения в
фильтрате 230-250 мг/л, элюирование рения с
насыщенной смолы проводили подогретым
аммиачным раствором 2,6-2,7 н при температуре
40
С.
К недостаткам данного способа извлечения рения можно отнести обязательное подкисление соляной кислотой растворов перед сорбцией, что резко повышает затраты производства при больших объемах перерабатываемых растворов. Минимальное время элюирования составляет 5-6 часов, а весь технологический цикл технологии извлечения рения на ионообменной смоле АН-21 составляет 25-30 часов, что значительно затрудняет весь технологический процесс получения ренийсодержащих солей. Причем для полного элюирования рения со смолы требуется 10 удельных объемов элюата.
Техническим результатом изобретения
является то, что время сорбции и десорбции
по сравнению с теми же показателями
известных сорбентов рения АСБР-1, АН-21(п), ВП-14КР
значительно сокращено, что резко сокращает
и удешевляет аппаратурную схему и
технологию при переработке бедных
ренийсодержащих растворов (с концентрацией
10 мг/л рения).
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения рения из растворов, включающем сорбцию рения гранулированным полимером, десорбцию рения аммиачным раствором с получением концентрированных по рению растворов, в качестве сорбента используют гранулы сверхсшитого полистирола, импрегнированного в 0,1-40% растворе триалкиламина общей формулы R3N, где R - алкильные радикалы C8-C10, в органическом растворителе.
Минимальное и максимальное количество экстрагента (от 0,1 до 40%) выбрано на основании того, что меньше 0,1% экстрагирующая способность многокомпанентного полимера резко уменьшается. При концентрациях экстрагента выше 40% в процессе извлечения рения резко возрастают потери экстрагента из матрицы полимера.
Экстрагирующий полимер (ЭП), предлагаемый для извлечения рения, имеет повышенную устойчивость к истиранию (превосходит по прочности применяемые в настоящее время ионообменные смолы, изготовленные на основе дивинилбензола ДВБ и винилпиридина (табл.2)).
Унос экстрагента из гранул ЭП за 10 циклов не наблюдался. При этом емкость по рению в предлагаемом сорбенте не изменялась (табл.1).
ИЗОБРЕТЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЛИ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
Пример. Извлечение рения проводили из растворов, содержащих 10,23 мг/дм3 рения и 110 г/дм3 серной кислоты, в статических условиях. В химический стакан с мешалкой помещали 1 г гранулированного экстрагирующего полимера (ЭП) с диаметром гранул - 0,4 мм, с различной концентрацией ТАА (см. табл.) и 0,5 дм3 ренийсодержащего раствора. Скорость массообмена при извлечении рения из сернокислых растворов значительно превосходит применяемые в настоящее время сорбенты АМП, АН-21(п), ВП-14КР и не превышает 120 минут (табл.3). Анализы на содержание рения проводили по стандартной методике колориметрическим методом.
Регенерация рения из насыщенных ЭП, АМП, ВП-14КР осуществляли раствором, содержащим 10% аммиака, и проводили в одну стадию. Насыщенный рением полимер смешивали с 20 мл регенерирующего раствора в химическом стакане с механической мешалкой в течение 15, 30, 70 и 90 минут (табл.4). Часть раствора при этом отбиралась на анализ. Экстрагирующий полимер отфильтровывали, промывали дистиллированной водой при соотношении Т:Ж=1:10 и регенерировали 10% аммиаком при соотношении Т:Ж=1:20.
Из результатов, приведенных в табл.4, следует, что применение заявленного способа извлечения рения из растворов позволит:
- обеспечить высокую степень извлечения рения из бедных растворов;
- уменьшить время всего технологического цикла сорбция - регенерация рения до 2 часов;
- из-за низких потерь ЭП в циклах снизить себестоимость технологии извлечения рения из растворов в несколько раз за счет уменьшения объемов применяемого ЭП сорбента, необходимого для всего технологического цикла;
- экономически рентабельно извлекать рений
из растворов подземного выщелачивания (ПВ),
кучного выщелачивания (KB), вулканического
происхождения и др. с содержанием рения <1мг/дм 1. В.И. Бибикова, А.В. Передереев и др.
Кинетика ионного обмена рения и молибдена
на смоле AM./ В Сб. “Рений. Химия, технология,
анализ”. - М.: Наука, 1976, с.54-60.
2. А.Г. Холмогоров и др. Извлечение рения из
сернокислых растворов и его отделение от
молибдена на анионообменниках различного
типа - Там же, с.63-66.
3. К.Б. Лебедев и др. Промышленные испытания и
внедрение анионита АН-21 пористой
модификации для извлечения рения. // Цветные
металлы, № 2, 1976, с.79-83.
Способ извлечения рения из
растворов, включающий сорбцию рения
гранулированным полимером, десорбцию
рения аммиачным раствором с получением
концентрированных по рению растворов,
отличающийся тем, что в качестве сорбента
используют гранулы сверхсшитого
полистирола, импрегнированного в 0,1-40%
растворе триалкиламина общей формулы R3N,
где R-алкильные радикалы C8-C10 в
органическом растворителе. Версия для печати Created/Updated: 25.05.2018ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Дата публикации 15.03.2007гг
